برای خاموش‌کردن کمپرسور باد به روش صحیح و جلوگیری از آسیب به دستگاه، بایستی مراحل زیر را دنبال کنید:
- از دکمه قرمزرنگ «Zero» یا «صفر» روی کنترل پنل کمپرسور استفاده کنید. این دکمه خاموش‌کردن امن کمپرسور را انجام می‌دهد و پس از فشردن آن، کمپرسور به مدت ۱۵ تا ۲۰ ثانیه فرصت می‌یابد تا فشار هوای ذخیره شده در مخزن سپریتور تخلیه شود.
- تخلیه فشار بادی باعث می‌شود تسمه‌ها بدون مقاومت آزادانه بچرخند و فشار اضافی روی موتور و قطعات کمپرسور وارد نشود.
- از خاموش‌کردن کمپرسور با دکمه اضطراری (Emergency) یا قطع برق مستقیم (کلید اتومات یا مینیاتوری) خودداری کنید، زیرا این روش‌ها باعث آسیب‌دیدن الکتروموتور و قطعات داخلی می‌شوند.
- پس از تخلیه کامل فشار و خاموش‌شدن دستگاه، میتوانید برق کمپرسور را قطع کنید.
با انجام مراحل بالا میتوانید باعث افزایش طول عمر کمپرسور، جلوگیری از سوختگی موتور و حفظ عملکرد بهینه دستگاه شوید.در ادامه این مقاله از وبسایت بازرگانی افضلی، بیشتر در مورد این موضوع توضیح میدهیم، پس تا انتها همراه ما باشید.
پیداکردن تنظیم‌کننده فشار
یکی از مهم‌ترین تجهیزات و لوازم آپاراتی کمپرسور باد است که در هر مغازه آپاراتی این دستگاه وجود دارد. این دستگاه هم نیاز به تنظیم فشار دارد. تنظیم‌کننده فشار در انواع کمپرسور باد معمولاً نزدیک سوئیچ فشار (پرشر سوئیچ) روی بدنه کمپرسور قرار دارد و نقطه‌ای است که هوای فشرده از مخزن به بیرون منتقل می‌شود.
این قطعه معمولاً در خط خروجی هوا یا جایی که شیلنگ به کمپرسور متصل می‌شود نصب می‌گردد. برای پیداکردن آن:
- ابتدا به دنبال قطعه‌ای گرد یا استوانه‌ای‌شکل باشید که دارای پیچ تنظیم فشار و معمولاً یک گیج فشار کوچک در کنار آن است.
- این تنظیم‌کننده معمولاً نزدیک به سوئیچ فشار است که وظیفه روشن و خاموش‌کردن کمپرسور را بر اساس فشار تنظیم شده دارد.
- در برخی کمپرسورها، تنظیم‌کننده فشار روی مسیر خروجی هوای فشرده یا روی رگولاتور نصب شده است.
- اگر کمپرسور شما دارای دفترچه راهنما است، محل دقیق تنظیم‌کننده فشار در آن ذکر شده و میتوانید از آن استفاده کنید.
- در صورت نیاز، مسیر خط هوای خروجی را دنبال کنید تا به رگولاتور یا تنظیم‌کننده فشار برسید.
با شناسایی این قطعه، میتوانید فشار خروجی کمپرسور را با استفاده از پیچ تنظیم فشار روی آن کنترل و تنظیم کنید.
استفاده از فشارسنج برای اندازه‌گیری فشار
برای اندازه‌گیری فشار با استفاده از فشارسنج (گیج فشار)، ابتدا گیج را به خروجی هوای کمپرسور متصل کنید. سپس مقدار فشار روی صفحه گیج را بخوانید تا از میزان فشار فعلی اطلاع پیدا کنید.
این کار به شما کمک می‌کند تا وضعیت فشار هوای کمپرسور را ارزیابی کرده و در صورت نیاز تنظیمات لازم را انجام دهید. استفاده از فشارسنج ابزار ضروری و دقیق برای کنترل فشار باد که باعث بهترشدن عملکرد کمپرسور و ایمنی آن می‌شود.
مطلب پیشنهادی: کمپرسور باد (پمپ باد) چیست؟
ست‌کردن تنظیم‌کننده فشار کمپرسور باد
برای‌ست کردن تنظیم‌کننده فشار کمپرسور باد، مراحل زیر را به ترتیب انجام دهید:
- ابتدا کمپرسور را خاموش کرده و آن را از برق جدا کنید تا هنگام تنظیم ایمنی رعایت شود.
- تنظیم‌کننده فشار که معمولاً نزدیک به سوئیچ فشار (پرشر سوئیچ) روی کمپرسور قرار دارد را پیدا کنید.
- با استفاده از پیچ‌گوشتی، پیچ تنظیم فشار روی تنظیم‌کننده را بچرخانید؛ برای افزایش فشار پیچ را در جهت عقربه‌های ساعت و برای کاهش فشار در خلاف جهت عقربه‌های ساعت بچرخانید.
- پس از هر تغییر، کمپرسور را روشن کنید و فشار را با گیج فشار اندازه‌گیری کنید تا به مقدار دلخواه برسد.
- این کار را به آرامی و مرحله به مرحله انجام دهید تا فشار دقیق و پایدار تنظیم شود.
- پس از رسیدن به فشار مطلوب، کمپرسور را خاموش کنید و گیج فشار را جدا نمایید.
- در نهایت عملکرد کمپرسور را تست کنید تا مطمئن شوید فشار در محدوده مورد نظر ثابت مانده است.
این روش باعث می‌شود فشار هوای خروجی کمپرسور به سطح مورد نیاز ابزار یا سیستم شما برسد و از نوسانات فشار و آسیب به تجهیزات جلوگیری شود.
تست کردن پمپ باد
برای تست کردن پمپ باد، مراحل زیر معمولاً انجام می‌شود:
- ابتدا پمپ باد را به منبع برق یا منبع هوای فشرده متصل کنید و اطمینان حاصل کنید که اتصالات به‌درستی و بدون نشتی بسته شده‌اند.
- دستگاه را روشن کنید و اجازه دهید پمپ باد شروع به کار کند. در این مرحله باید صدای موتور و عملکرد پمپ را به‌دقت بررسی کنید تا از سالم‌بودن قطعات و نبود صدای غیرعادی مطمئن شوید.
- فشار خروجی را با استفاده از فشارسنج (گیج فشار) اندازه‌گیری کنید و بررسی کنید که آیا فشار به مقدار مورد نظر و استاندارد می‌رسد یا خیر.
- در صورت وجود نشتی یا عدم افزایش فشار، قطعاتی مانند سوئیچ فشار، شیر یک‌طرفه، پیستون یا مخزن را بررسی کنید؛ زیرا این مشکلات می‌توانند باعث کاهش عملکرد پمپ شوند.
- اگر پمپ برای تست هیدرواستاتیک استفاده می‌شود، باید فشار را تا حدی بالاتر از فشار کاری قطعه مورد تست افزایش دهید و وضعیت فشار را برای مدت‌زمان مشخصی نگه دارید تا از نشتی یا ضعف قطعه مطمئن شوید.
- در نهایت، پس از اتمام تست، پمپ را خاموش کنید و فشار داخل سیستم را به‌آرامی تخلیه کنید.
مطلب پیشنهادی: دلیل استفاده از کمپرسور باد در آپاراتی چیست؟
ابزارهای لازم برای تنظیم فشار کمپرسور باد
1- گیج فشار
گیج فشار کمپرسور ابزاری است که میزان فشار هوای فشرده داخل مخزن کمپرسور را به صورت دقیق نمایش می‌دهد. این ابزار که به نام‌های درجه کمپرسور، مانومتر یا فشارسنج نیز شناخته می‌شود، برای اطمینان از عملکرد صحیح کمپرسور و ایمنی سیستم بسیار حیاتی است.
گیج فشار معمولاً بر حسب واحدهای بار (bar) یا پوند بر اینچ مربع (psi) مقدار فشار را نشان می‌دهد و در اندازه‌ها و جنس‌های مختلفی تولید می‌شود که بسته به نوع کمپرسور و کاربرد انتخاب می‌گردد.
گیج فشار کمپرسور در دو نوع معمولاً نصب می‌شود: یکی برای نمایش فشار داخل مخزن و دیگری برای نمایش فشار تنظیم شده در رگولاتور یا خروجی هوا.
اگر گیج فشار خراب یا دقیق نباشد، میزان فشار واقعی داخل مخزن به درستی نشان داده نمی‌شود که این موضوع می‌تواند باعث اختلال در عملکرد ابزارهای بادی و خطرات احتمالی شود. بنابراین انتخاب گیج فشار مناسب با دقت کافی و نصب صحیح آن اهمیت زیادی دارد.
2- پیچ‌گوشتی و آچار
پیچ‌گوشتی و آچار از ابزارهای اصلی برای تنظیم فشار کمپرسور باد هستند. پیچ‌گوشتی برای چرخاندن پیچ تنظیم فشار (رگولاتور فشار) استفاده می‌شود؛ با چرخاندن پیچ به سمت عقربه‌های ساعت فشار افزایش و در جهت خلاف عقربه‌های ساعت فشار کاهش می‌یابد.
آچار نیز برای شل یا سفت کردن قطعات مرتبط مانند رگولاتور یا اتصالات کمپرسور به کار می‌رود. اندازه و نوع پیچ‌گوشتی و آچار بستگی به مدل کمپرسور دارد. استفاده صحیح از این ابزارها به همراه گیج فشار، امکان تنظیم دقیق و ایمن فشار کمپرسور را فراهم می‌کند.
3- وسایل حفاظتی
وسایل حفاظتی در هنگام کار با کمپرسور باد شامل تجهیزات ایمنی زیر است:
- عینک محافظ چشم برای جلوگیری از ورود ذرات و گردوغبار به چشم‌ها
- دستکش ایمنی برای محافظت از دست‌ها در برابر آسیب‌های احتمالی و تماس با قطعات داغ یا تیز
- کفش ایمنی برای محافظت از پاها در برابر سقوط اشیاء یا برخورد با تجهیزات سنگین
- گوشی محافظ شنوایی در صورت استفاده طولانی‌مدت از کمپرسورهای پرصدا تا از آسیب به شنوایی جلوگیری شود
- رعایت خاموش بودن دستگاه و قطع برق قبل از هرگونه تنظیم یا تعمیر برای جلوگیری از خطرات الکتریکی و مکانیکی
- استفاده از محیط کار ثابت و بدون لرزش برای افزایش ایمنی و دقت کار
انواع سیستم‌های تنظیم فشار
1- Start/stop
سیستم Start/Stop یکی از ساده‌ترین روش‌های تنظیم فشار در کمپرسورهای باد است. در این روش، کمپرسور وقتی فشار مخزن به حد بالایی می‌رسد به‌طور خودکار خاموش می‌شود و وقتی فشار کاهش یافت دوباره روشن می‌شود. این سیستم برای کمپرسورهای کوچک و متوسط با نیاز هوای متناوب مناسب است.
مزایا: طراحی ساده، هزینه پایین، نصب آسان
معایب: نوسانات فشار، استهلاک بیشتر، مصرف انرژی بالاتر
2- Load/Unload
سیستم Load/Unload در کمپرسور باد به این صورت عمل می‌کند که کمپرسور در دو حالت «بارگیری (Load)» و «بی‌بار (Unload)» قرار می‌گیرد تا فشار هوای خروجی کنترل شود و مصرف انرژی کاهش یابد.
- وقتی فشار هوای داخل مخزن به حد استاندارد و تعیین شده می‌رسد، سیستم آنلودر (Unload) دریچه ورودی هوا به کمپرسور را می‌بندد. در این حالت موتور کمپرسور همچنان روشن است و به گردش خود ادامه می‌دهد؛ اما هوایی وارد کمپرسور نمی‌شود و عملیات فشرده‌سازی متوقف می‌شود. به این حالت «بی‌بار» گفته می‌شود که باعث کاهش مصرف انرژی و استهلاک موتور می‌شود.
- این تغییر بین حالت‌های Load و Unload به‌صورت خودکار و توسط شیرهای برقی و مکانیکی کنترل می‌شود و باعث می‌شود کمپرسور فقط زمانی که نیاز به تولید هوا وجود دارد، تحت بار قرار بگیرد.
- علاوه بر کنترل جریان هوا، آنلودر وظایف دیگری مانند تخلیه فشار داخل مخزن هنگام خاموشی کمپرسور، جلوگیری از بازگشت روغن به کمپرسور و خنک‌کاری روغن را نیز بر عهده دارد.
این سیستم باعث افزایش عمر کمپرسور، کاهش مصرف برق و بهبود عملکرد دستگاه می‌شود و برای کمپرسورهای اسکرو و صنعتی بسیار متداول است.
3- Modulation
سیستم مدولاسیون فشار خروجی کمپرسور را متناسب با نیاز واقعی جریان هوا تنظیم می‌کند. با استفاده از سوپاپ‌های کنترل، فشار به صورت پیوسته و دقیق در محدوده مطلوب حفظ می‌شود. این روش باعث صرفه‌جویی انرژی و کنترل نرم فشار می‌شود و برای کمپرسورهایی با جریان متغیر مناسب است.
سیستم مدولاسیون معمولاً در کمپرسورهای با نیاز جریان متغیر کاربرد دارد و نسبت به روش‌های ساده‌تر مانند Start/Stop یا Load/Unload، عملکرد نرم‌تر و بهینه‌تری ارائه می‌دهد. برای خرید انواع کمپرسور باد میتوانید به بازرگانی افضلی مراجعه کنید.
مزایای اصلی کمپرسورهای VSD عبارت‌اند از:
- صرفه‌جویی قابل‌توجه در مصرف انرژی، زیرا کمپرسور فقط به‌اندازه نیاز واقعی هوای فشرده تولید می‌کند و از کارکرد بی‌مورد در سرعت کامل جلوگیری می‌شود. این صرفه‌جویی می‌تواند بین 35 تا 50 درصد انرژی را کاهش دهد و هزینه‌های برق را به طور چشمگیری کم کند.
- امکان روشن و خاموش‌شدن کمپرسور در فشار کامل سیستم بدون نیاز به عملیات آن لود (Unload) که باعث صرفه‌جویی در زمان و انرژی می‌شود.
- جلوگیری از هدررفت انرژی ناشی از کارکرد در حالت بیکار (Idle) و کاهش نوسانات فشار سیستم که منجر به فشار خروجی یکنواخت‌تر و کاهش نشتی هوا می‌شود.
- کاهش جریانات هجومی (Peak Current) هنگام راه‌اندازی که باعث کاهش هزینه‌های برق و افزایش عمر تجهیزات الکتریکی می‌شود.
- شروع نرم موتور و کنترل دقیق سرعت که استهلاک قطعات را کاهش می‌دهد و عملکرد بهینه کمپرسور را تضمین می‌کند.
این فناوری بیشتر در کمپرسورهای اسکرو (Rotary Screw) کاربرد دارد، زیرا جریان هوای تولیدی و مصرف انرژی این نوع کمپرسورها تقریباً متناسب با سرعت موتور است و با تغییر سرعت، میزان هوای تولیدی به طور دقیق تنظیم می‌شود.
در نهایت، کمپرسورهای VSD برای محیط‌هایی که نیاز به هوای فشرده متغیر دارند، مانند کارخانه‌ها با فرایندهای متفاوت یا شیفت‌های کاری متغیر، بسیار مناسب هستند و نسبت به کمپرسورهای با سرعت ثابت، عملکرد بهینه‌تر و صرفه‌جویی اقتصادی بیشتری دارند.
مزایای تنظیم فشار پمپ باد
مزایای تنظیم فشار پمپ انواع کمپرسور باد شامل موارد زیر است:
- افزایش راندمان و بهره‌وری کمپرسور که منجر به صرفه‌جویی در مصرف انرژی و کاهش هزینه‌های عملیاتی می‌شود.
- کاهش فرسودگی و آسیب به کمپرسور و تجهیزات متصل به آن که باعث کاهش نیاز به تعمیرات و تعویض قطعات می‌گردد.
- افزایش طول عمر دستگاه و حفظ عملکرد بهینه آن در طول زمان.
- جلوگیری از فشار بیش از حد که می‌تواند موجب ساییدگی، پارگی و خرابی تجهیزات شود.
- کاهش مصرف هوای اضافی و بهینه‌سازی میزان هوای فشرده مصرفی که به کاهش هزینه‌های انرژی کمک می‌کند.
- حفظ فشار خروجی در محدوده مطلوب و ثابت که باعث عملکرد بهتر ابزارها و دستگاه‌های بادی می‌شود.
- افزایش ایمنی کار با کمپرسور و تجهیزات مرتبط به دلیل کنترل دقیق فشار.
